如何正確處理數(shù)控加工中心鉸刀進(jìn)給和轉(zhuǎn)速：

鉸刀速度和進(jìn)給速度選擇：

切削用量的合理選擇的原則是，當(dāng)通常約提高生產(chǎn)率進(jìn)行研磨，但還必須考慮經(jīng)濟(jì)成本和處理；在半精加工和精加工中，必須在保證加工質(zhì)量的前提下考慮切削效率。經(jīng)濟(jì)和加工成本。具體值應(yīng)基于機(jī)器手冊(cè)，切割量手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)。

1，切割深度

在這種機(jī)床中，工件和工具的剛性許可證，t等于所述加工公差的情況下，它是提高生產(chǎn)率的有效措施。為了保證加工精度和零件表面的粗糙度，通常需要留出一定的余量來進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可能略小于普通機(jī)床。

2，切割寬度L.

通常，L與工具的直徑d成比例并且與切削深度成反比。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，L的一般范圍是：L=（0.6~0.9）d。

3，切割速度

增加v也是提高生產(chǎn)率的一種措施，但v與工具的耐久性更密切相關(guān)。隨著v的增加，工具的耐久性急劇下降，因此v的選擇主要取決于工具的耐用性。另外，切割速度也與加工材料密切相關(guān)。例如，當(dāng)用終研磨機(jī)僅研磨合金30CrNi2MoVA時(shí)，v可以是約8m/min；當(dāng)用相同的層壓機(jī)研磨鋁合金時(shí)，v可以大于200米/分鐘。 。

4，主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）

通常根據(jù)切削速度v選擇主軸速度。計(jì)算公式為：其中d是工具或件的直徑（mm）。數(shù)控機(jī)床的控制面板通常配備有修整開關(guān)（增加）的螺桿速度，可以在加工過程中調(diào)整主軸速度。

5，vF進(jìn)給速度

室顫必須根據(jù)對(duì)加工精度和工件和刀具材料和工件的表面粗糙度的要求來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)加工表面的表面粗糙度較低時(shí)，可以選擇較大的vF。在加工過程中，音頻也可以手動(dòng)通過在機(jī)器的控制面板設(shè)置開關(guān)調(diào)整，但zui大進(jìn)給速率由設(shè)備和系統(tǒng)性能功率的剛度的限制。

隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中的廣泛應(yīng)用，數(shù)控編程已成為數(shù)控加工的重點(diǎn)課題之一。在編程N(yùn)C程序的過程中，有必要選擇工具并確定人機(jī)交互狀態(tài)下的切割量。因此，程序員必須熟悉選擇刀具的方法和確定切削量的原則，以確保加工質(zhì)量和零件的加工效率。