數(shù)控滾齒機(jī)的運(yùn)用范圍廣泛,可適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸.且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪.加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬.數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工.數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣,能夠?yàn)楦鞔笮袠I(yè)的生產(chǎn)帶來一定的幫助.
　　
　　數(shù)控滾齒機(jī)的操作規(guī)程:
　　
　　1、操作者要認(rèn)真做到"三好"（管好、用好、修好）"四會(huì)"（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）.
　　
　　2、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,傳動(dòng)原理以及加工應(yīng)用程序,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作.
　　
　　3、操作者必須遵守使用設(shè)備的"五項(xiàng)紀(jì)律"和維護(hù)設(shè)備的"四項(xiàng)要求"的規(guī)定.
　　
　　4、操作者要隨時(shí)按照"巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查.
　　
　　5、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油,做到潤滑"五定"（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）.
　　
　　6、嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞機(jī)床上的警示標(biāo)牌.
　　
　　7、多人操作時(shí),相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致.
　　
　　8、嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備.
　　
　　9、當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)停機(jī)八小時(shí)以上,應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤滑5—10分鐘,然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸,查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報(bào)警、方能開始工作.
　　
　　10、工作前必須正確安裝刀具.
　　
　　11、刀具的內(nèi)孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當(dāng).
　　
　　12、刀具規(guī)格、錐度不符不得裝卡.
　　
　　13、裝卡的刀具必須緊固.
　　
　　14、加工扇形齒輪時(shí)必須對工作臺(tái)進(jìn)行平衡配重.
　　
　　15、工作前根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工.
　　
　　16、多工件堆積切削時(shí),相互接觸面要平整清潔,不得有鐵屑等雜物.
　　
　　17、在吊裝（卸）工件時(shí)必須根據(jù)工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法,不得碰撞機(jī)床.
　　
　　18、裝卡工件要緊固牢靠,不得松動(dòng).
　　
　　19、當(dāng)切削不同螺旋角齒輪時(shí),刀架轉(zhuǎn)度后應(yīng)緊固牢靠.
　　
　　20、使用自動(dòng)對刀時(shí)注意降低倍率開關(guān)檔位,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速.