現(xiàn)在的方式來看，關(guān)于數(shù)控滾齒機(jī)的進(jìn)給速度來講的話，它其實(shí)也便是現(xiàn)已直接的從80年代的16m/min一向到現(xiàn)在的24～40m/min，數(shù)控滾齒機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)速也從2500r/min直接的上升到了現(xiàn)在的6000～r/min，滾齒機(jī)布局也從翻開型直接向封閉型進(jìn)行轉(zhuǎn)變了。

　　當(dāng)數(shù)控滾齒機(jī)處于這樣的高速度與布局的狀況之下，一旦由于編程與操作上的失誤，操作者來不及按急停按鈕的時(shí)分，刀具現(xiàn)已和工件相撞。為了防止出現(xiàn)滾齒機(jī)與人身事端，在編程與進(jìn)行操作的時(shí)分，其實(shí)也便是能夠采用一系列的方式方法。

　　首要來講，數(shù)控滾齒機(jī)編程員在編程時(shí)分設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)其實(shí)也便是應(yīng)該是要在工件毛坯以外，至少應(yīng)該是在工件外表上面。在正常狀況之下，關(guān)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)來講的話，其實(shí)也便是能夠直接的設(shè)在任何地方，只需要有這個(gè)原點(diǎn)和滾齒機(jī)坐標(biāo)系原點(diǎn)有必定的聯(lián)絡(luò)也能夠了。

　　不過，數(shù)控滾齒機(jī)實(shí)踐進(jìn)行操作的時(shí)分，當(dāng)其直接的出現(xiàn)了指令值為零亦或者是靠近零的時(shí)分，咱們其實(shí)也便是會(huì)注意到刀具來講的話，其實(shí)也便是會(huì)直指零或者是靠近零的。也正是由于如此，關(guān)于它的操作上，咱們其實(shí)也便是會(huì)要求應(yīng)該是要愈加的精密才能夠。

　　數(shù)控滾齒機(jī)在銑削加工的時(shí)分，刀具會(huì)把奔向數(shù)控滾齒機(jī)作業(yè)臺(tái)面或者是夾具基面。在進(jìn)行車削加工的時(shí)分，其實(shí)也便是會(huì)奔向卡盤基面。這樣來講，刀具其實(shí)也便是會(huì)直接的穿透了工件直指基準(zhǔn)面。增時(shí)分，當(dāng)它是為快速移動(dòng)狀況的話，在必定的條件之下，必然會(huì)產(chǎn)生事端。