噪音是校驗(yàn)數(shù)控滾齒機(jī)的性能指標(biāo)之一。跟著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對噪聲目標(biāo)提出了嚴(yán)格的要求。齒輪噪音是全部數(shù)控滾齒機(jī)噪音的來源，因此要降低數(shù)控滾齒機(jī)的齒輪噪音是。普通來說，若要減低數(shù)控滾齒機(jī)的齒輪噪音，可以通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行掌握：

       一，原質(zhì)料要求：原質(zhì)料是產(chǎn)品制造的先決條件，并經(jīng)過嚴(yán)格的測試。 實(shí)時調(diào)整熱處分變形，以上漲齒形加工的質(zhì)量。

       二，避免熱處分變形：經(jīng)過粗加工后，將齒坯轉(zhuǎn)變?yōu)榫苠懠⑦M(jìn)行正火或回火，以符合以下幾點(diǎn)：

       1、消掉殘存應(yīng)力。

       2、細(xì)化晶粒并改進(jìn)構(gòu)造，以改變鋼的機(jī)械性能。

       3、軟化要切割的鋼部件。

       4、為背面治理做好籌辦。 該當(dāng)指出的是，在正火或淬火和回火過程中，爐子的溫度須均勻，并且應(yīng)選定站內(nèi)裝備來均勻地加熱和冷卻工件，并且不準(zhǔn)將它們堆在一路。 對于需要鉆孔以減弱重量的齒輪，應(yīng)在熱處分后放置鉆孔挨次。 齒輪的熱處分選定了齒面的高頻淬火，從而使部件不易變形； 高頻淬火后獲得的牙齒表面具備較高的強(qiáng)度，硬度，耐磨性和委靡限制，而心臟仍堅(jiān)持其所符個可塑性和韌性。 削減失真。 牙齒表面的高頻淬火應(yīng)應(yīng)用較低的淬火溫度和較短的加熱時間，均勻加熱并緩慢冷卻。

       三，掌握齒輪的精度：齒輪精度的根基要求：現(xiàn)實(shí)驗(yàn)證后，齒輪精度須掌握在GB10995-887?8，線速率大于20m / s的齒輪，其限制誤差為齒距，齒圈的徑向跳動服無和面向牙齒的公共服無須穩(wěn)定才氣到了7級精度。 在到了7級精密齒輪的情況下，應(yīng)將齒部倒轉(zhuǎn)，并留意齒根凸臺。

       四，齒坯的精度要求：要求齒輪孔的刻度精度分布在孔誤差值的中間差左近，并設(shè)定為±0.003?±0.005mm；若過了小吏局限并且在孔的規(guī)劃要求之內(nèi)，則須將其分類，并獨(dú)自進(jìn)行齒輪切削加工。毛坯的端面跳動和徑向跳動為6級，設(shè)定在0.01?0.02mm的局限內(nèi)。

       現(xiàn)實(shí)上，在處分?jǐn)?shù)控滾齒機(jī)的噪聲時，不但要留意質(zhì)料和加工精度的要求，并且還要留意操縱人員的日常保護(hù)，使數(shù)控滾齒職能夠有越低的噪音和越快的服從。