一、造成加工精度異常故障的緣故

 

　　造成加工精度異常故障的緣故潛伏性強(qiáng)，診斷難度相對(duì)大，綜合出五個(gè)要緊緣故：機(jī)床進(jìn)給單元被竄改或變更;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀況異常，即電氣及控制片面異常;機(jī)器故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選定及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

 

 

　　二、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則

 

　　1. 先外部后里面數(shù)控機(jī)床是集機(jī)器，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者概括反映出來。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一舉行排查，盡管以免隨意地啟封，拆卸，不然會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度，低落機(jī)能。

 

　　2. 先機(jī)器后電氣普通來說，機(jī)器故障較易覺察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢測(cè)之前，首先留意破除機(jī)器性的故障，往往可到達(dá)事半功倍的效果。

 

　　3. 先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的穩(wěn)定狀況下，通過打聽，觀察，測(cè)試，剖析，確覺得非毀壞性故障后，方可給機(jī)床通電;在運(yùn)行工況下，舉行動(dòng)態(tài)的觀察，檢測(cè)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)毀壞性故障，必須先破除兇險(xiǎn)后，方可通電。

 

　　4. 先簡單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交叉粉飾，一時(shí)無從動(dòng)手時(shí)，應(yīng)先辦理容易的問題，后辦理難度較大的問題。往往簡單問題辦理后，難度大的問題也可能變得容易。